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廢油過濾是我們常見不可缺少的廢油處理方法，便捷的使大混合物分離，但是好的過濾油方法，會更加便捷更加精準(zhǔn)的分離各類廢油。是我們較少工藝成本，提升價(jià)格，是我們積極開發(fā)研究過濾產(chǎn)品和原理的最直接利益目的。促使我們以最高的價(jià)格廢油。

一般的控制工藝流程，格柵-調(diào)節(jié)池除油設(shè)施（氣浮除油）-生物處理設(shè)施-沉底池，這是一般的工藝流程，由于廢水有很多不同的性質(zhì)，具體的還會有一些小的差異。如果可溶性油脂太多的話，還有酸化設(shè)施來提高廢水的可生化性，可以用10*10的棉布或者高溫定型加密。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機(jī)的過濾。

②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。

廢油功能分類包括自清洗廢油過濾，全自動廢油處理，刷式過濾廢油，彈性廢油過濾器。